產品資訊 - 全晶體高週波 AF-12KW - 達迅感應科技股份有限公司

 
 
 
 
 
規 格 表
主 機
最大輸入電壓 12KW/30KW
最大輸出功率 13KV / 33KV
頻率 30-80KHZ/100-300KHZ
尺寸 300*200*320mm
淨重 15kg
   
水 箱
最大水流量 8L/min
泵浦 0.45HP
最大水壓 2.8kg/cm2
水箱容量 2.2L
尺寸 460*460*400mm
淨重 28kg
  • 本機型採晶體式電源產生器,模組化的結構設計使操作更為簡易。
  • 主機系統為IGBT及MOS FET二種,體積小、高性能、耗電量小,可配合金屬加熱昇等。
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    全晶體高週波 AF-12KW
    熱處理 HEAT TREATMENT

    【應用範圍】
    高週波加熱技術在各種金屬材料中應用甚廣,如,錫焊、銅焊、硬焊、軟焊、退火、淬火、回火、加熱成形、金屬加熱升溫應用、工件局部加熱。

    【熱處理原理】
    高週波熱處理是利用感應電流針對工件表面或必要部份進行感應加熱.因感應加熱的效率甚高,往往能使工件在極短的時間內加熱至高溫,來獲得極佳的硬化層,使工件達到可作用之目的.其裝置包括高頻生產器、加熱線圈及工件挾持機構.藉由高週波加熱工件,並進行必要的退火、淬火及回火等熱處理程序,藉以提高硬度或稍為軟化硬化層,使工件具備外硬內軟的性質,同時消除殘留應力不讓工件有翹曲現象,另對於耐磨耗但又需吸震的環境下使用也是非常有用的。

    退火的目的:
    消除工件內部應力、軟化材料為主,使工件能保有一定的韌性易於接下來的加工動作。

    淬火及回火的目的:
    淬火是使工件強化的基本手段之一,而回火則是在經由淬火之後的熱處理步驟.由於淬火之後的工件質地異常堅硬,非常不利於接下來的加工或直接使用;淬火再回火的目的是希望保留淬火下來的硬度,而經過回火之後能把過硬而韌性不佳的性質改善,讓工件除了增加硬度外還能有一定的延展性及抗疲勞性,這才是回火的目的。

    【特點】
    感應加熱效率高不耗時、快速透熱減少表面氧化、節省材料、消除應力、持續力高、安裝操作方便、可避免工件表面脫碳提高鍛件質量及模具壽命、性能可靠維護成本低且有保障,在熱處理中是極有效的加熱工具.

    【功能及用途】
    1. 表面硬化處理
    2. 鍛造加熱
    3. 退火、淬火及回火
    4. 各種加熱應用

     
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